擺線針型減速機(jī)是一種應(yīng)用行星式傳動(dòng)原理，行星減速機(jī)采用擺線針齒嚙合的新穎傳動(dòng)裝置擺線針輪減速機(jī)。全部傳動(dòng)裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。在輸入軸上裝有一個(gè)錯(cuò)位180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個(gè)稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承，形成h機(jī)構(gòu)、兩個(gè)擺線輪的中心孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道，并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機(jī)構(gòu)。

     在擺線針型減速機(jī)中，為減少機(jī)械磨損，需要定期向擺線針型減速機(jī)中添加潤(rùn)滑油，擺線針輪減速機(jī)的潤(rùn)滑油在常溫下一般選用40#或50#機(jī)械油潤(rùn)滑，但由于潤(rùn)滑油的流動(dòng)性較高，潤(rùn)滑油易漏出，導(dǎo)致設(shè)備缺油磨損，影響設(shè)備的使用壽命。從以解決上述這技術(shù)中提出的問題。

一、發(fā)覺提供如下技術(shù)方案：

擺線針型減速機(jī)的潤(rùn)滑油，該機(jī)械潤(rùn)滑油由50號(hào)機(jī)械潤(rùn)滑油和3號(hào)鋰基脂潤(rùn)滑脂組成。

優(yōu)選的，在50號(hào)機(jī)械潤(rùn)滑油和3號(hào)鋰基脂潤(rùn)滑脂的配制質(zhì)量比為3:7。

優(yōu)選的，該擺線針輪減速機(jī)的潤(rùn)滑油呈糊狀。

二、擺線針型減速機(jī)的潤(rùn)滑方法包含如下步驟：

將擺線針輪減速機(jī)原來的潤(rùn)滑油排凈；

將30％的50號(hào)機(jī)械潤(rùn)滑油和70％的3號(hào)鋰基脂潤(rùn)滑脂置入混合設(shè)備中混合均勻；

將混合好的潤(rùn)滑油加入擺線針輪減速機(jī)內(nèi)。

優(yōu)選的，混合設(shè)備的轉(zhuǎn)速為180r/min-200r/min，混合時(shí)間為20-30分鐘。

三、與現(xiàn)有技術(shù)相比有益效果是：

在機(jī)械潤(rùn)滑油采用50號(hào)機(jī)械潤(rùn)滑油和3號(hào)鋰基脂潤(rùn)滑脂支撐，呈糊狀，流動(dòng)性較低，用于機(jī)械設(shè)備的養(yǎng)護(hù)，可有效地對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，減少機(jī)械零件的磨損，同時(shí)可有效地避免漏油的問題，在研究做進(jìn)一步的描述。

一種擺線針型減速機(jī)的機(jī)械潤(rùn)滑油，該機(jī)械潤(rùn)滑油由50號(hào)機(jī)械潤(rùn)滑油和3號(hào)鋰基脂潤(rùn)滑脂組成，的50號(hào)機(jī)械潤(rùn)滑油和3號(hào)鋰基脂潤(rùn)滑脂的配制質(zhì)量比為3:7，該機(jī)械潤(rùn)滑油呈糊狀。

一種擺線針型減速機(jī)的潤(rùn)滑方法使用本實(shí)施例中機(jī)械潤(rùn)滑油對(duì)擺線針輪減速機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑步調(diào)

1.將擺線針輪減速機(jī)原來的潤(rùn)滑油排凈；

2.將30％的50號(hào)機(jī)械潤(rùn)滑油和70％的3號(hào)鋰基脂潤(rùn)滑脂置入轉(zhuǎn)速為180r/min-200r/min的混合設(shè)備中混合20-30分鐘，使原料混合均勻；

3.將混合好的潤(rùn)滑油加入擺線針輪減速機(jī)內(nèi)。

一種擺線針型減速機(jī)的潤(rùn)滑油及其潤(rùn)滑方法，屬于機(jī)械養(yǎng)護(hù)領(lǐng)域，該機(jī)械潤(rùn)滑油由50號(hào)機(jī)械潤(rùn)滑油和3號(hào)鋰基脂潤(rùn)滑脂組混合制成。在研究成功中出現(xiàn)，機(jī)械潤(rùn)滑油采用50號(hào)機(jī)械潤(rùn)滑油和3號(hào)鋰基脂潤(rùn)滑脂支撐，呈糊狀，流動(dòng)性較低，用于機(jī)械設(shè)備的養(yǎng)護(hù)，可有效地對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，減少機(jī)械零件的磨損，同時(shí)可有效地避免漏油的問題。